精细化管理贯穿始终，经营生产稳定顺行。元月份，钢铁板块各单位把精细化管理贯穿始终，把行动落实贯穿始终，取得实实在在成效。股份公司强化工序协同高效运行，炼铁工序发挥生产“龙头”作用，层层落实责任，加强原燃料发运、料场管理的沟通协调，密切关注原燃料质量变化，及时做好高炉适应性调整工作，加大隐患排查力度，强化高炉工艺数据分析，高炉炉况持续顺稳，为全流程生产的有序高效创造了条件。紧盯Q345D槽钢产量、品种任务目标，苦练内功、深挖****，充分释放产能，BH钢冶炼炉数再攀新高，冶炼硅钢产量有较大幅度的提升。热轧工序精细组织、精心操作，强化技术攻关、产线保障，优化订单排程、科学组织生产，不断提高轧制稳定性，降低出炉温度，提升轧制效率，提高成材率，两条轧线产量超计划1.61万吨。硅钢工序向顺产、高产要效益要效率，深入掌握产线运行趋势和规律，取向硅钢成材率创历史新高，同时高效协调、精心组织冷轧配套完善项目工程，硅钢新二十辊轧机工程提前兑现工程节点，距“建设一台世界上精度****的轧机”的目标更近了一步。元月份，股份公司三座高炉负荷平均保持5.15以上，铁水超产8516吨;炼钢超产1.21万吨，汽车外板产出率比计划高4.26%，硅钢浇次兑现率达到99%以上;酸洗产线完成4.61万吨，达到历史****水平;取向硅钢实现成材率比2016年12月份提高近1个百分点，创历史新高;全工序、全流程保持高水平顺稳，多项技经指标再创新高，为全年任务的完成开好局，起好步。

　　为确保2017年实现良好开局，京唐公司对经营生产工作进行了强化运营管理，把工艺稳定作为首要工作抓细抓实抓好，进一步完善作业部****支撑性工艺稳定评价体系，健全针对区域、班组的稳定性评价制度，积极组织落实工艺稳定关键措施，从工艺控制和设备精度方面进一步提高全流程各工序工艺稳定性。紧紧抓住大高炉冶炼规律，坚持细致操作，不断改善顺行状态，进一步提高了两座高炉的冶炼水平，为2017年长期高水平顺稳打好了基础。一月份生产生铁产量超计划0.21万吨。围绕质量控制点、过程控制指标，抓好原料、炼铁、炼钢、热轧、冷轧全流程、全品种的质量控制和分析改进工作，实现了全面质量管理和全线质量控制。同时，加强设备功能精度管理，建立点检、检测、检修、润滑、带出品分析有机结合的管控体系。瞄准高端****，提高市场竞争能力。京唐公司狠抓产品和用户结构优化，建立了月度跟踪分析例会机制，及时掌握重点产品开发认证情况，推进计划任务落地。大力推进品种开发，拓展品种规格。近日，热轧产品一举突破了1.2毫米超薄轧制极限，创造了热轧轧制薄规格产品新纪录。围绕冷轧产品，全面统筹规划生产经营重点工作，确立“以市场销售为龙头，以产品开发为驱动，加强一贯制管理为保障”的总体工作思路，充分借助产销研一体化与一贯制管理优势，加工量、整体合同兑现率，以及成材率、带出品率等各项指标均达到较好水平。